一、设计不合理

 

    包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理，与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。

 

    二、制造与加工精度不良

 

    在制造过程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时造成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。

 

    三、密封材料选择不当

 

    往往由于工业废气处理设备的选择材料不合理，适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回弹性、耐磨性、耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀等基本性能。我们可根据不同工况条件，选择具备主要性能的材料以适合密封条件。

 

    四、管理不严、维护不周

 

    据了解，这是设备泄漏的直接原因，如密封元件达到了使用寿命，但未及时更换，紧固件的松动，压盖没及时压紧和调节等。

 

    五、安装方法不正确

 

    泄漏的很多原因是安装位置不正，偏心过大，密封件侧裂，紧固螺钉预紧力不一，装配工艺不正确等引起。

 

    六、工况条件恶劣

 

    包括被密封介质有腐蚀性，振动剧烈，髙温高压，灰尘和外界介质侵蚀等。

 

    以上六点都是造成工业废气处理设备漏油的原因，并且每个因素都相互交叉和影响，因此我们要逐一排查，找出主要原因，并且采取有效措施进行解决。